LSAW ठूलो व्यास स्टिल पाइप निर्माण प्रक्रिया तलका चरणहरूमा व्याख्या गरिएको छ:
1. प्लेट प्रोब: यो उत्पादन लाइनमा प्रवेश गरेपछि ठूलो व्यास LSAW जोडहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन प्रारम्भिक पूर्ण-बोर्ड अल्ट्रासोनिक परीक्षण हो।
2. मिलिङ: मिलिङको लागि प्रयोग गरिने मेसिनले प्लेट चौडाइ र आकार र डिग्रीको समानान्तर पक्षहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न दुई-धारा मिलिङ प्लेट मार्फत यो कार्य गर्दछ।
3. पूर्व घुमाउरो पक्ष: यो पक्ष प्रि-बेन्डिङ प्लेटको किनारामा प्रि-बेन्डिङ मेसिन प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ।प्लेटको किनाराले वक्रता आवश्यकता पूरा गर्न आवश्यक छ।
4. गठन: पूर्व झुकाउने चरण पछि, JCO मोल्डिङ मेसिनको पहिलो भागमा, स्ट्याम्प गरिएको स्टिल पछि, यसलाई "J" आकारमा थिचिन्छ जबकि उही स्टिल प्लेटको अर्को आधामा यसलाई झुकेर थिचिन्छ। "C" आकारमा, त्यसपछि अन्तिम उद्घाटनले "O" आकार बनाउँछ।
५. प्रि-वेल्डिङ: यो बनिसकेपछि वेल्डेड पाइप स्टिललाई सीधा सिम बनाउने र त्यसपछि निरन्तर वेल्डिङका लागि ग्यास वेल्डिङ सिम (MAG) प्रयोग गर्ने हो।
6. इनसाइड वेल्ड: यो सिधा सिम वेल्डेड स्टिल पाइपको भित्री भागमा ट्यान्डम मल्टि-वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिङ (लगभग चार तार) मार्फत गरिन्छ।
७. बाहिरी वेल्ड: बाहिरी वेल्ड भनेको LSAW स्टिल पाइप वेल्डिङको बाहिरी भागमा ट्यान्डम बहु-तार जलमग्न आर्क वेल्डिङ हो।
8. अल्ट्रासोनिक परीक्षण: सीधा सिम वेल्डेड स्टिल पाइपको बाहिर र भित्र र आधार सामग्रीको दुबै छेउमा 100% निरीक्षणको साथ वेल्डेड गरिन्छ।
9. एक्स-रे निरीक्षण: एक्स-रे औद्योगिक टिभी निरीक्षण भित्र र बाहिर छवि प्रशोधन प्रणाली प्रयोग गरी पत्ता लगाउन संवेदनशीलता सुनिश्चित गर्न गरिन्छ।
10. विस्तार: यो स्टिल ट्यूबको आकार परिशुद्धता सुधार गर्न र स्टिल ट्यूबमा तनाव को वितरण सुधार गर्न को लागी डुबकी चाप वेल्डिंग र सीधा सीम स्टिल पाइप लम्बाइ प्वाल व्यास पूरा गर्न को लागी हो।
11. हाइड्रोलिक परीक्षण: स्टिलको पाइपले स्वचालित रेकर्डिङ र भण्डारण क्षमता भएको मेसिनसँग मानक आवश्यकताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्नको लागि बाय-रूट परीक्षण विस्तार गरेपछि स्टिलको हाइड्रोलिक परीक्षण मेसिनमा गरिन्छ।
12. Chamfering: यसमा सम्पूर्ण प्रक्रियाको अन्त्यमा स्टिल पाइपमा गरिएको निरीक्षण समावेश छ।
