केही कारकहरू (जस्तै गैर-धातु समावेश, ग्यासहरू, प्रक्रिया चयन वा अनुचित सञ्चालन, आदि) को कारणले, इस्पातको गल्ने वा तातो काम गर्ने प्रक्रियामा।भित्र वा सतहमा दोषहरूसिमलेस स्टील पाइपयसले सामग्री वा उत्पादनको गुणस्तरलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ, र कहिलेकाहीँ सामग्री वा उत्पादनलाई खारेज गर्न नेतृत्व गर्दछ।
पोरोसिटी, बुलबुले, संकुचन क्रेटर अवशेषहरू, गैर-धातु समावेश, अलगाव, सेतो दाग, दरार र विभिन्न असामान्य फ्र्याक्चर दोषहरूचिसो कोरिएको सिमलेस स्टील पाइपम्याक्रोस्कोपिक निरीक्षण मार्फत पत्ता लगाउन सकिन्छ।त्यहाँ दुईवटा म्याक्रो निरीक्षण विधिहरू छन्: एसिड लिचिङ निरीक्षण र फ्र्याक्चर निरीक्षण।एसिड लीचिंग द्वारा प्रकट सामान्य म्याक्रोस्कोपिक दोषहरू संक्षिप्त रूपमा तल वर्णन गरिएको छ:
1. अलगाव
गठनको कारण: कास्टिङ र ठोसीकरणको समयमा, केहि तत्वहरू चयनात्मक क्रिस्टलाइजेशन र प्रसारको कारणले जम्मा हुन्छन्, परिणामस्वरूप गैर-एकसमान रासायनिक संरचना हुन्छ।विभिन्न वितरण स्थितिहरू अनुसार, यसलाई इन्गट प्रकार, केन्द्र विभाजन र बिन्दु विभाजनमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
म्याक्रोस्कोपिक विशेषताहरू: एसिड लिचिंग नमूनाहरूमा, जब संक्षारक सामग्री वा ग्यास समावेशहरूमा विभाजित गरिन्छ, रंग गाढा हुन्छ, आकार अनियमित हुन्छ, थोरै अवतल हुन्छ, तल समतल हुन्छ, र त्यहाँ धेरै घना माइक्रोपोरस बिन्दुहरू छन्।यदि प्रतिरोध तत्व एकत्रित हुन्छ भने, यो हल्का रङको, अनियमित आकारको, अपेक्षाकृत चिकनी माइक्रोबम्प हुनेछ।
2. खुल्ला
गठनको कारण: ठोसीकरण प्रक्रियाको बखत, कम पग्लने बिन्दु सामग्रीको अन्तिम ठोसीकरण संकुचन र शून्यता सिर्जना गर्न ग्यासको रिलीजको कारणले तातो कामको क्रममा स्टीललाई वेल्ड गर्न सकिँदैन।तिनीहरूको वितरण अनुसार, तिनीहरू दुई कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: केन्द्रीय ढीला र सामान्य ढीला।
म्याक्रोस्कोपिक विशेषताहरू: पार्श्व तातो एसिड लिचिंग सतहमा, छिद्रहरू अनियमित बहुभुजहरू र साँघुरो बटमहरू भएका खाडलहरू हुन्छन्, सामान्यतया अलग हुने बिन्दुमा।गम्भीर अवस्थाहरूमा, स्पन्जी आकारमा जडान हुने प्रवृत्ति हुन्छ।
3. समावेशहरू
गठन कारण:
① विदेशी धातु समावेश
कारण: खन्याउने प्रक्रियाको क्रममा, धातुको बारहरू, धातुका ब्लकहरू र धातुका पानाहरू इन्गट मोल्डमा पर्छन्, वा गल्ने चरणको अन्त्यमा थपिएको फलामको मिश्र पग्लिँदैन।
म्याक्रोस्कोपिक विशेषताहरू: नक्काशी गरिएका पानाहरूमा, तीखा किनारहरू र वरपरको फरक रङको भिन्नताका साथ प्रायः ज्यामितीय आकारहरू।
② विदेशी गैर-धातु समावेशहरू
कारण: खन्याउने प्रक्रियाको बखत, भट्टीको अस्तरको दुर्दम्य सामग्री र खन्याउने प्रणालीको भित्री पर्खाल पग्लिएको स्टिलमा तैरिन वा छिलेन।
म्याक्रोस्कोपिक विशेषताहरू: ठूला गैर-धातु समावेशहरू सजिलैसँग पहिचान गर्न सकिन्छ, जबकि साना समावेशहरू साना गोलाकार प्वालहरू छोडेर कोर्रोड र पील हुन्छन्।
③ छाला पल्टाउनुहोस्
गठनको कारण: पग्लिएको स्टिलमा तल्लो इन्गटको सतहमा अर्ध-च्युर गरिएको फिल्म हुन्छ।
म्याक्रोस्कोपिक विशेषताहरू: एसिड लिचिंग नमूनाको रङ वरपरको भन्दा फरक छ, र आकार अनियमित घुमाउरो साँघुरो स्ट्रिपहरू छन्, र त्यहाँ प्राय: अक्साइड समावेश र वरिपरि छिद्रहरू छन्।
4. संकुचन गर्नुहोस्
गठनको कारण: इन्गट वा कास्टिङ गर्दा, अन्तिम संक्षेपणको समयमा भोल्युम संकुचनको कारण कोरमा तरल पदार्थ भर्न सकिँदैन, र इन्गट वा कास्टिङको टाउकोले म्याक्रोस्कोपिक गुहा बनाउँछ।
म्याक्रोस्कोपिक विशेषताहरू: संकुचन गुहा पार्श्व एसिड लीच गरिएको नमूनाको केन्द्रमा अवस्थित हुन्छ, र वरपरको क्षेत्र सामान्यतया अलग, मिश्रित वा ढीलो हुन्छ।कहिलेकाहीँ प्वालहरू वा दरारहरू नक्कन गर्नु अघि देख्न सकिन्छ, र नक्काशी पछि, प्वालहरूको भागहरू कालो हुन्छ र अनियमित रूपमा झुर्रिएको प्वालहरू जस्तै देखिन्छ।
5. बुलबुले
गठनको कारण: इन्गट कास्टिङको समयमा उत्पन्न र निस्कने ग्यासहरूको कारणले गर्दा दोषहरू।
म्याक्रोस्कोपिक विशेषताहरू: नजिकै थोरै ओक्सीकरण र डेकार्ब्युराइजेशनको साथ सतहमा लगभग सीधा दरारहरू भएको ट्रान्सभर्स नमूना।सतह मुनि सबकुटेनियस हावा बुलबुले को उपस्थितिलाई subcutaneous air bubles भनिन्छ, र गहिरो subcutaneous air bubles लाई pinholes भनिन्छ।फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा, यी अनअक्सिडाइज्ड र अनवेल्डेड प्वालहरू क्रस सेक्सनमा पृथक साना पिनहोलहरू सहित पातलो ट्यूबहरूमा विस्तार हुन्छन्।क्रस खण्ड नियमित बिन्दु अलगाव जस्तै देखिन्छ, तर गाढा रंग भित्री हनीकोम्ब बबल हो।
६. भिटिलिगो
गठनको कारण: यसलाई सामान्यतया हाइड्रोजन र संरचनात्मक तनावको प्रभाव मानिन्छ, र स्टीलमा विभाजन र समावेशको पनि निश्चित प्रभाव हुन्छ, जुन एक प्रकारको दरार हो।
म्याक्रोस्कोपिक सुविधाहरू: ट्रान्सभर्स तातो एसिड लीच गरिएको नमूनाहरूमा छोटो, पातलो दरारहरू।अनुदैर्ध्य फ्र्याक्चरमा मोटे-दाना भएको चाँदीको चम्किलो सेतो दागहरू छन्।
7. क्र्याक
गठन कारण: axial intergranular दरार।जब डेन्ड्रिटिक संरचना गम्भीर हुन्छ, मुख्य शाखाको साथ र ठूलो आकारको बिलेटको शाखाहरू बीच दरारहरू देखा पर्नेछ।
आन्तरिक दरारहरू: अनुचित फोर्जिङ र रोलिङ प्रक्रियाहरूको कारणले दरारहरू।
म्याक्रोस्कोपिक विशेषताहरू: क्रस खण्डमा, अक्षीय स्थिति माकुराको जालको आकारमा अन्तरग्रान्युलरको साथमा क्र्याक हुन्छ, र गम्भीर अवस्थामा रेडियल क्र्याकिंग हुन्छ।
8. तह
गठन को कारण: असमान सतह दागचिसो तानिएको कार्बन स्टील ट्यूबवा फोर्जिङ र रोलिङको समयमा स्टिलको इन्गटहरू, तीखा किनारहरू र कुनाहरू ओभरल्याप गरिएका छन्चिसो सिमलेस स्टील ट्यूब, वा कान आकारका वस्तुहरू अनुचित पास डिजाइन वा अपरेशनको कारणले बनेको छ, र निरन्तर रोलिङ।उत्पादन को समयमा superimposed।
म्याक्रोस्कोपिक विशेषताहरू: चिसो तानिएको सिमलेस स्टील पाइपको ट्रान्सभर्स तातो एसिड डुबाउने नमूनामा, स्टिलको सतहमा तिरछा दरार हुन्छ, र त्यहाँ नजिकै गम्भीर डेकार्बुराइजेशन हुन्छ, र दरारमा प्रायः अक्साइड स्केल हुन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-02-2022