1. प्लेट पत्ता लगाउने: ठूलो-व्यास डुबकी चाप वेल्डेड सीधा सिम स्टील पाइप उत्पादन गर्न प्रयोग गरिएको स्टील प्लेट उत्पादन लाइनमा प्रवेश गरेपछि, पहिले पूर्ण प्लेट अल्ट्रासोनिक निरीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्;
2. किनारा मिलिङ: आवश्यक प्लेट चौडाइ, प्लेट किनारा समानान्तर र नाली आकार प्राप्त गर्न को लागी स्टील प्लेट को दुई किनारा किनारा मिलिंग मेसिन द्वारा दुबै छेउमा मिलाइन्छ;
3. पूर्व झुकाउने: प्लेटको किनारालाई पूर्व झुकाउन पूर्व झुकाउने मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्, ताकि प्लेटको किनारमा आवश्यक वक्रता हुन्छ;
4. गठन: JCO बन्ने मेसिनमा, पहिले धेरै स्टेप स्ट्याम्पिङ मार्फत "J" आकारमा प्रि-बेन्ट स्टिल प्लेटको आधा थिच्नुहोस्, त्यसपछि स्टिल प्लेटको अर्को आधालाई "C" आकारमा झुकाउनुहोस्, र अन्तमा एउटा बनाउनुहोस्। "O" आकार खोल्नुहोस्
5. प्रि वेल्डिङ: बनाइएको सिधा सिम वेल्डेड स्टिल पाइप जोइन्ट बनाउनुहोस् र निरन्तर वेल्डिङका लागि ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ (MAG) प्रयोग गर्नुहोस्;
6. आन्तरिक वेल्डिङ: लम्बाइको बहु तार जलमग्न आर्क वेल्डिङ (चार तारसम्म) सीधा सिम स्टिल पाइप भित्र वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ;
7. बाह्य वेल्डिंग: अनुदैर्ध्य बहु तार जलमग्न चाप वेल्डिंग अनुदैर्ध्य जलमग्न चाप वेल्डेड स्टील पाइप को बाहिर वेल्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ;
8. अल्ट्रासोनिक निरीक्षण I: सीधा वेल्डेड स्टिल पाइपको आन्तरिक र बाह्य वेल्डहरूको 100% र वेल्डको दुबै छेउमा आधार धातु;
9. एक्स-रे निरीक्षण I: आन्तरिक र बाह्य वेल्डहरूको लागि 100% एक्स-रे औद्योगिक टेलिभिजन निरीक्षण गरिनेछ, र त्रुटि पत्ता लगाउने संवेदनशीलता सुनिश्चित गर्न छवि प्रशोधन प्रणाली अपनाइनेछ;
10. व्यास विस्तार: स्टिल पाइपको आयामी शुद्धता सुधार गर्न र स्टील पाइपमा आन्तरिक तनावको वितरण सुधार गर्न जलमग्न आर्क वेल्डेड सीधा सिम स्टिल पाइपको पूर्ण लम्बाइ विस्तार गर्नुहोस्;
11. हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण: स्टिल पाइपहरूले मानकद्वारा आवश्यक परीक्षण दबाब पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण मेसिनमा विस्तारित स्टील पाइपहरू एक-एक गरी निरीक्षण गर्नुहोस्।मेसिनसँग स्वचालित रेकर्डिङ र भण्डारणको प्रकार्य छ;
12. Chamfering: पाइप छेउ को आवश्यक खाली आकार पूरा गर्न योग्य स्टील पाइप को पाइप अन्त प्रक्रिया;
13. अल्ट्रासोनिक निरीक्षण II: व्यास विस्तार र पानीको दबाब पछि अनुदैर्ध्य वेल्डेड स्टील पाइपहरूको सम्भावित दोषहरू जाँच गर्न फेरि एक-एक गरी अल्ट्रासोनिक निरीक्षण गर्नुहोस्;
14. एक्स-रे निरीक्षण II: एक्स-रे औद्योगिक टेलिभिजन निरीक्षण र पाइप एन्ड वेल्ड फोटोग्राफी व्यास विस्तार र हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण पछि स्टील पाइपहरूको लागि गरिन्छ;
15. पाइप अन्त्यको चुम्बकीय कण निरीक्षण: पाइप अन्त्य दोषहरू फेला पार्न यो निरीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्;
16. जंग रोकथाम र कोटिंग: योग्य स्टील पाइप क्षरण रोकथाम र प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार कोटिंग को विषय हुनेछ।
